Unul dintre cei mai esențiali factori în manipularea diferitelor vâscozități este viteza de umplere. Produsele mai groase, cum ar fi cremele sau gelurile, necesită viteze de umplere mai lente pentru a preveni probleme precum debordările, bulele de aer sau distribuția neuniformă a produsului. Dacă produsul este distribuit prea repede, este posibil să nu fie măsurat cu precizie, rezultând inconsecvențe în umplerea finală. În schimb, lichidele mai subțiri, cum ar fi serurile sau uleiurile, curg mai ușor, permițând o umplere mai rapidă, fără a risca scurgeri sau inexactități. Pentru a face față acestor variații, mașina de asamblare automată este echipată cu control variabil al vitezei care permite operatorului să ajusteze viteza de umplere în funcție de vâscozitatea produsului procesat. Pentru formulări mai groase, o viteză mai mică de umplere asigură distribuirea produsului într-un ritm constant, evitând stropirea sau vărsarea. Pentru produsele mai subțiri, mașina poate crește viteza pentru a îmbunătăți debitul fără a compromite precizia. Această flexibilitate în viteza de umplere asigură că fiecare tip de produs este manipulat corespunzător, prevenind risipa și optimizând eficiența producției.
De asemenea, vâscozitatea influențează direct presiunea necesară pentru a împinge produsul în sticla fără aer. Produsele mai groase, cum ar fi loțiunile sau cremele, necesită o presiune mai mare pentru a facilita curgerea lină prin duza de umplere. Fără o presiune suficientă, este posibil ca produsul să nu fie distribuit corect, ceea ce duce la umplerea incompletă sau la formarea de bule de aer în flacon. Mașina de asamblare automată este echipată cu mecanisme de reglare a presiunii care permit operatorului să modifice presiunea în funcție de vâscozitatea produsului. Pentru formulări mai groase, mașina poate crește presiunea pentru a se asigura că produsul este distribuit eficient, în timp ce pentru produsele mai subțiri, se poate aplica o setare de presiune mai mică pentru a preveni supraumplerea sau scurgerea. În plus, setările de presiune pot fi reglate fin pentru a preveni orice deteriorare a ingredientelor sensibile din produs, menținând integritatea produsului, asigurându-se în același timp că sticla este umplută corespunzător.
Mașina este proiectată de obicei cu duze și supape interschimbabile sau reglabile, care sunt optimizate pentru diferite vâscozități ale produsului. Produsele mai groase pot necesita o duză mai largă sau o deschidere a supapei pentru a permite un debit mai substanțial, în timp ce produsele mai subțiri pot fi distribuite prin duze mai înguste pentru a asigura umpleri precise și pentru a reduce riscul de umplere excesivă. Duzele mai mari sunt concepute pentru produse mai groase, cum ar fi creme sau geluri, și permit produsului să curgă liber, fără rezistență, evitând înfundarea sau întârzierile în procesul de umplere. În schimb, duzele mai mici sunt potrivite pentru lichide mai subțiri, asigurându-se că produsul este distribuit lent și precis în sticlă. Mașina de asamblare poate veni cu un set de supape reglabile care pot fi comutate în funcție de vâscozitatea formulării umplute, oferind debite optime pentru fiecare tip de produs. Flexibilitatea de a regla sau schimba duzele și supapele ajută, de asemenea, la eficientizarea proceselor de producție atunci când mai multe formulări de produse sunt produse pe aceeași linie, asigurând că fiecare produs este distribuit corect, fără a fi nevoie de recalibrări complexe.
Modern mașini de asamblare a sticlelor fără aer cu vid pot include senzori de vâscozitate care monitorizează consistența produsului distribuit în timp real. Acești senzori analizează proprietățile de curgere ale produsului pe măsură ce acesta se deplasează prin sistem, detectând orice variații ale vâscozității. Când este detectată o modificare a vâscozității, sistemul ajustează automat parametrii cheie, cum ar fi viteza de umplere, presiunea și deschiderea duzei, pentru a compensa modificarea caracteristicilor fluxului de produs. De exemplu, dacă vâscozitatea produsului crește (poate din cauza fluctuațiilor de temperatură sau a proprietăților ingredientelor), mașina poate scădea automat viteza de umplere sau poate crește presiunea pentru a asigura o dozare lină și consistentă. Această ajustare automată este deosebit de valoroasă în mediile de producție cu volum mare, deoarece reduce nevoia de intervenție manuală și asigură că procesul de asamblare rămâne eficient, indiferent de consistența produsului.
